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全自動(dòng)切管機(jī)加工誤差分析

發(fā)布日期:2020-04-01瀏覽次數(shù):290

全自動(dòng)切管機(jī)加工誤差分析

    因?yàn)闊o論數(shù)控火焰切割機(jī) 還是數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī),由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設(shè)備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即或用上百萬的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī),也只能是如此。這是數(shù)控火焰切割機(jī) 或數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī) 的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí),都是不很重要的。在目前國內(nèi)市場(chǎng),有很多全自動(dòng)切管機(jī)生產(chǎn)廠家都在鼓吹自己的數(shù)控切割機(jī)的配置有多高,誤導(dǎo)客戶需要把數(shù)控切割機(jī)增配成高配置的設(shè)備,如更換進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)口的調(diào)高體等,但是進(jìn)口的配置只能說使得機(jī)器更加的穩(wěn)定耐用,不出現(xiàn)故障,對(duì)于機(jī)器本事的切割精度是沒多大影響的。
  
  在數(shù)控切割機(jī)多種切割加工方式對(duì)比中,有不少用戶會(huì)簡(jiǎn)單的理解為等離子切割要比火焰切割具有優(yōu)勢(shì),特別是在切割加工質(zhì)量和精度方面的表現(xiàn)。當(dāng)然,真正接觸過兩類的切割加工后我們可以很明顯的發(fā)現(xiàn),其實(shí)無論是等離子切割還是火焰切割,在加工誤差上并不存在差異,而造成上述認(rèn)知誤會(huì)的原因也是多種多樣的,如有用戶會(huì)根據(jù)數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)購置成本較高而判斷切割質(zhì)量較好;又或者有企業(yè)認(rèn)為等離子切割技術(shù)表現(xiàn)更為新穎,投入工業(yè)應(yīng)用時(shí)間較短,在切割誤差上會(huì)有更佳表現(xiàn)...如此種種更多反映的是國內(nèi)用戶企業(yè)對(duì)于數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)的認(rèn)識(shí)偏差。
  
一般來看,數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)在實(shí)現(xiàn)非直線切割加工時(shí),需要通過對(duì)控制系統(tǒng)及等離子電源的配合才能達(dá)到較好的切割質(zhì)量效果,由于不同于常規(guī)的直線切割加工,在使用技巧以及全自動(dòng)切管機(jī)電源選擇上有諸多細(xì)節(jié)值得我們推敲和注意,本文由武漢嘉倍德科技技術(shù)部通過實(shí)際檢驗(yàn),采用美國海寶45A空氣等離子電源數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)加工橢圓切割的相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)說明。

  也就是說,切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然,數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝?,但這是相對(duì)于手工下料切割而言的,與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高,不是一個(gè)概念。是從生產(chǎn)效率來看,切割速度的快慢,以數(shù)控火焰切割機(jī) 的切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素,設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。

 數(shù)控切割機(jī)的橢圓形等離子弧在貫穿切割材料時(shí),會(huì)因?yàn)闄E圓形弧面使割面形成一定角度的傾斜,在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的加工需求我們需要了解這種傾斜角度在多少,以便于確定所切割出來的材料能否滿足二次加工要求。在以往的研究及實(shí)踐中嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn),數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)割面傾度和切割材質(zhì)以及所使用的等離子電源質(zhì)量有關(guān)系。例如當(dāng)使用數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)切割鋁,鈦合金等質(zhì)地較軟的金屬時(shí),其粗糙度較差,割面不整,而在切割碳板時(shí)粗糙度基本等同于火焰切割同為25um,但傾斜角度較大。不同類型的等離子電源的割面粗糙度稍有不同,采用不同的切割氣體也會(huì)影響切割粗糙度。等離子切割對(duì)速度調(diào)節(jié),切割高度等要求較高,容易留下切割掛渣,掛渣中未燃燒的金屬含量比火焰切割要多,相對(duì)比較難清除一點(diǎn)。

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